廈門壓縮彈簧制造中材料的選擇和成型后的注意事項

  廈門壓縮彈簧材料的選擇應(yīng)根據(jù)負(fù)載的性質(zhì)，應(yīng)力狀態(tài)，應(yīng)力大小，工作溫度，環(huán)境介質(zhì)，使用壽命，電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率的要求，工藝性能，材料來源和定位來確定。廈門壓縮彈簧確定材料的截面形狀和尺寸時，應(yīng)根據(jù)使用的要求尺寸。中小型壓縮彈簧，尤其是廈門壓縮彈簧，應(yīng)首先使用強度更高，表面質(zhì)量更好和強度更高的鋼絲，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲。鋼絲的疲勞性能會優(yōu)于普通調(diào)質(zhì)的鋼絲。

  冷拔后，碳彈簧的鋼絲和鋼琴鋼絲產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。在加工壓縮彈簧之后，殘余應(yīng)力非常大。回火后，尺寸變化很大，難以控制尺寸準(zhǔn)確。將鋼絲拉制成規(guī)定的尺寸后，對通過調(diào)質(zhì)油進行調(diào)質(zhì)的鋼絲進行調(diào)制和強化。基本上沒有殘余的應(yīng)力。低溫回火之后，成形廈門壓縮彈簧的尺寸變化很小，其承受高熱量穩(wěn)定性優(yōu)于冷拔鋼絲。對于大中型壓縮彈簧，應(yīng)選擇冷拔材料或冷拔拋光鋼以增加載荷準(zhǔn)確度和應(yīng)力。對于負(fù)載準(zhǔn)確度和應(yīng)力較低的壓縮彈簧，可以選擇熱軋鋼。
  彈簧廠在制造壓縮彈簧時，當(dāng)壓縮彈簧成型時，普遍需要經(jīng)過220至330攝氏度的低溫以去除應(yīng)力退火或發(fā)藍(lán)處理，有時會根據(jù)廈門壓縮彈簧的不同工作條件和不同的材料特性壓縮彈簧，適當(dāng)進行淬火和回火處理，以增加的彈力。對廈門壓縮彈簧進行熱處理時，線圈可能會收縮。這時，我們應(yīng)該使用治具來幫助塑造。在工作中，要注意壓縮彈簧和軸桿的夾緊力。
  另外，要注意有些細(xì)節(jié)，例如去掉廈門壓縮彈簧兩端的棱角，以及線圈內(nèi)外的毛刺，以生產(chǎn)出合格，美觀的壓縮彈簧。壓縮彈簧在生產(chǎn)中確實有嚴(yán)格的要求，不能有絲毫的疏忽！廈門壓縮彈簧成型后，如果有彎曲，則可以選擇在壓縮彈簧壓縮條件下使用線圈沿軸心進行多次縱向摩擦。力應(yīng)該會很大，并且僅當(dāng)壓縮彈簧表面部分的硬化時才能實現(xiàn)摩擦。